Value Chain Management

價值鏈管理

Supply Chain Management
供應鏈管理
採購策略
隨著永續經營與供應鏈風險管理等相關議題逐漸被重視,本公司除了自身積極履行社會責任外,也日漸體認我們必須更瞭解供應商於環境、社會與公司治理的績效表現。 本公司實行不使用衝突礦產政策,制定環境關聯物質管理辦法,規範合格原材料供應商需填寫無衝突採購倡議組職( Conflict Free Sourcing Initiative, CFSI)之衝突礦產調查表(Conflict Minerals Report Template, CMRT),註明冶煉廠來源及簽訂環境關聯物質保證書。本公司2021年所有原材料金屬皆符合無衝突規範 (DRC Conflict-Free) ,不使用聯合國安全理事會認定為不符合無衝突規範之剛果礦脈的礦產。 2022年本公司主原料(包含氧化鐵、氧化錳、氧化鋅及煆燒丸,以及新事業開發碳化矽(SiC)之原料碳及矽)採購金額占年度採購總額之比例達64%,考量到可能面臨的原料供應風險,因而採取以下因應措施。
原料供應風險
  • 貨源分散
    主原料氧化鐵、氧化錳、氧化鋅之供應商均有2家以上
  • 區域分散
    同一品項原料的供應商所在地分布在不同的國家
  • 採購策略
    定期分析市場動態並依據供應商據點、製程等因素建立安全庫存
  • 友好交流
    與供應商安排定期與不定期的技術交流與友好拜訪,強化雙方合作關係
供應商管理
本公司以品質、能力及環保政策等為條件,協同優質供應商長期配合,善盡企業社會責任,並依ISO 14001、ISO 45001及ISO 50001對供應商、承攬商傳達環保及職安衛政策及資訊,同時遵守RoHS規範,強化供應商環保及職安衛管理績效,對工程承攬商加強環保教育,確保廠區各項作業的施工安全性,共同作好風險管理。
  • 01
    供應商評估-對新開發廠商之調查
    評分70~80分之供應商可提改善報告覆審。
    評分80分以上並符合ISO 9000驗證者登錄為合格供應商,且合格供應商均需簽訂「誠信承諾書」。
  • 02
    供應商評價-對合格供應商之每月異常管理
    為避免供應鏈中出現意外事件或變化所帶來的風險,採購單位依據當月供應商交貨之品質(品檢異常)、交期(實際交貨日超過P/O交貨日)、配合度及HSF管理能力等異常狀況提報「供應商月考核表」 。
    2022年針對關鍵原副材料約22家供應商所做之「供應商月考核表」皆無任何缺失,達100分。
  • 03
    供應商稽核-對合格供應商之年度定期評鑑
    公司組成評估小組對供應商進行現場評核。
    定期評鑑A級分90分以上之優良廠商可繼續正常交貨;B級分80~89分之合格廠商,可維持現狀;C級分70~79分之限期改善廠商,執行減量採購;未達70分之不合格廠商,立即停止採購。
    2021年原計畫安排2家廠商進行供應商年度定期稽核作業,因受COVID-19影響,展延至2022年再進行稽核。
    2022年原預計3家廠商進行供應商年度稽核作業,實際完成1家稽核作業。1家供應商因受COVID-19影響,展延至2023年進行製程稽核及系統稽核。另1家因暫無交易先取消拜訪。
ACME 2020至2022年供應商年度定期稽核結果
年度
合格供應商家數
受稽核供應商家數
  • 2020
    220
    5
  • 2021
    245
    0
  • 2022
    268
    1
A級分90分以上
B級分80~89分
C級分70~79分
2020年
20%
80%
2022年
100%
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